高壓反應釜是化工廠重要的設備之一，作為一種綜合反應容器，正確安裝也是重中之重。
1.裝置環境
高壓釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺高壓釜時，應分開放置，每兩臺之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。
2.釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護。 裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
3.正反螺母的聯接
正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉動，對所有螺紋聯接件在裝配時，均須涂抹油或油料調和的石墨，以免咬死。
4.閥門的使用
針型閥采用線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。
5.反應釜控制器
控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10～40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
6.固定接點檢查
檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
7.連接導線
連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
8.安全裝置
采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。
9.防止過大溫差
工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環水，以免磁鋼脫磁。
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