不銹鋼反應釜是化工行業常用的反應容器之一，控制反應釜內的溫度、壓力和液位，是保證產品質量和生產的關鍵。現實生產中，當投入生產原料后，首先在夾套內通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后即停止加熱，反應過程中會產生熱量，需要通以冷卻氣體為水平的混合氣體散熱。另一方面，由于反應釜是一種空間有限的容器，在進料和出料時，進料閥和出料閥的開度和關閉時間都要用拐杖控制。與此同時，當反應釜中的原料達到液位要求時，原料投入應停止。一般情況下，在生產過程中，需要使用攪拌機，以使釜中原料和溫度均勻。
在使用不銹鋼反應釜時， 為了避免在操作反應釜時操作不當，導致反應釜發生故障。我們應當注意以下幾點措施。
1、不銹鋼反應釜運作時，嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進不銹鋼反應釜內，以免損壞罐壁;
2、接通電源后使攪拌運行，并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常;
3、夾套或內膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能規避不銹鋼反應釜受到冷熱沖擊，產生內壁鼓包現象，并嚴禁接近或大于設備的很高允許工作壓力、嚴禁接近或大于設備的很高允許工作溫度。
4、出料遇物料粘稠堵塞時，禁止用金屬I具通開,以免損壞內壁。
5、出料后，不銹鋼反應釜表面粘附的物料應及時清理，清潔時要留意溫差。
6、不銹鋼反應釜在進行升溫或降溫的過程中需要盡量控制罐壁溫差,冷罐加熱料,其熱罐加冷料。 |
